اخبار و مقالات

امتیاز کاربران

ستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعال

در مقاله قبلی با انواع چمبر ضدانفجار و بخش های تشکیل دهنده آن و ساختار آون های کلاس A کامل آشنا شدید در این مقاله قصد داریم به توضیح آون ‌‌‌‌B , C و ... بپردازیم.

ساختار آون های کلاس B بصورت زیر می باشند :

تمامي بند هاي آون كلاس A در اين آون تكرار شده به جز بند F كه در اين نوع آون ها تمامي قطعات برقي داخل باكس ضد انفجار قرار گرفته و بر روی سقف آون نصب گردیده و چون اين باكس در محيط بسته قرار دارد دو لوله جهت انتقال حرارت به بيرون از فضاي ضد انفجار بر روي آن تعبيه شده كه مجهز به فن هوشمند است و با رسيدن دماي داخل تابلو برق به 30 درجه فن روشن شده و هواي گرم را تخليه كرده و هواي تازه را به داخل باكس انتقال خواهد داد .

ساختار آون های کلاس C بصورت زیر می باشند :

تمامي بند هاي آون كلاس A در اين آون تكرار شده بجز بند های E, F كه در اين نوع آون ها تمامي قطعات برقي داخل باكس ضد انفجار قرار گرفته و بر روی سقف آون نصب گردیده و چون اين باكس در محيط بسته قرار دارد دو لوله جهت انتقال حرارت به بيرون از فضاي ضد انفجار بر روي آن تعبيه شده كه مجهز به فن هوشمند است و با رسيدن دماي داخل تابلو برق به 30 درجه فن روشن شده و هواي گرم را تخليه كرده و هواي تازه را به داخل باكس انتقال خواهد داد .

بند H نيز متفاوت از چمبر هاي كلاس A,B مي باشد ، و اين تفاوت ها شامل تولید حرارت توسط هیتر ضد انفجار خواهد بود و می تواند ارتفاع حرارت تولیدی را نسبت به آون های اتیلنی زیادتر نماید . این کلاس از آون ها می تواند حرارتی بین محیط الی 200 درجه سانتیگراد داشته باشند . دقت دمائی این آون ها 0.1 ± الی 2.0 ± سانتیگراد خواهد بود و به دلیل استفاده از هیتر ضد انفجار در مرحله اول که دما به نقطه تنظیمی می رسد با اورشوت 3 درجه ای مواجه خواهد شد , لیکن چون سیستم کنترل از نوع PID می باشد , پس از گذشت 5 دقیقه به تعادل خواهد رسید .

بند E نيز در اين كلاس از آون به این صورت خواهد بود که بجای چرخ آلومینیومی از چرخهای پلی اتیلنی استفاده شده است .

ساختار آون های کلاس D بصورت زیر می باشند :

تمامي بند هاي آون كلاس A در اين آون تكرار شده بجز بند های ,E, F H كه در اين نوع آون ها تمامي قطعات برقي خارج از باکس ضد انفجار قرار خواهند گرفت .

بند H نيز متفاوت از چمبر هاي كلاس A,B مي باشد ، و اين تفاوت ها شامل تولید حرارت توسط هیتر ضد انفجار خواهد بود .

بند E نيز در اين كلاس از آون به این صورت خواهد بود که بجای چرخ آلومینیومی از چرخهای پلی اتیلنی استفاده شده است .

مزیت های آون ATUA نسبت به دیگر آون ها :

نويزهاي بوجود آمده ناشي از كاركرد رله ها و كنتاكتور ها از بين خواهد رفت .

الکتریسیته ساکن از طریق چرخ های آلومینیومی و سیستم ارتینگ به زمین منتقل خواهد شد .

خطای دمای داخل دستگاه بسیار کمتر از آون هایی خواهد بود که توسط هيتر ضد انفجار گرم می شوند و از این نظر اور شوت زیادی نخواهند داشت .

به دلیل استفاده از اتیلن گلیکول امنیت بسیار بالایی خواهند داشت و خطر سرخ شدن هیتر و اتصالات برقی به هیچ وجه در این نوع از آون ها وجود ندارد .

دقت دمایی بسیار بالاتری نسبت به دیگر آونها دارند و خطای کنترلی کمتر از 1.0 ± درجه سانتیگراد خواهد بود .

 

دلیل استفاده از درب پران

 انتخاب درب پران یا سقف پران , بسته به ساختار مکان فیزیکی قرار گیری آون تعیین می گردد ولی به طور کلی ساختار درب پران به دلایل ذیل ارجحیت خاصی نسبت به سقف پران خواهد داشت  :

1. در محل قرار گیری آون های ضد انفجار واقع در زون یک خط کشی هایی انجام می شود که مسیر جلوی آون دارای خط قرمز و محدوده بغلها و پشت آون دارای خط کشی زرد رنگ خواهد بود و کاربر پس از انتقال محصول به داخل آون , درب آون را بسته و پس از خروج از زون یک در قسمت بی خطر زون دو که پنل آون قرار دارد , دستگاه را روشن کرده و در حین تست اگر ضرورتی پیش آید می تواند در قسمت خط کشی شده زرد رنگ , یعنی قسمت پشت و بغلهای آون تردد داشته باشد .

در صورت انفجار , درب پران به سمت جلو پرتاب شده و سازه ضعیف مقابل آن ( درب چوبی اتاق محل قرار گیری آون ) نیز به سمت جلو رانده شده و به خاکریزی که مقابل آن قرار دارد اصابت خواهد نمود و هرگز فضای دیگری را با خطر مواجه نخواهد کرد , در صورتی که اگر سقف آون و اتاق محل قراری گیری از نوع پران باشد در صورت انفجار ترکشهای سقف آون و سقف اتاق به سمت آسمان رفته و در هنگام سقوط امکان برخورد به کسانی که خارج از سوله و در حال تردد هستند را فراهم می کند و در حالت کلی مکان سقوط نامشخص خواهد بود .

2. اگر در زمان وقوع انفجار , کاربر داخل اتاق و در قسمت خط کشی شده زرد رنگ حضور داشته باشد و آون مجهز به درب پران باشد , آنگاه درب به سمت جلو رانده شده و برخوردی با کاربر نخواهد داشت ولی اگر سقف آون پران باشد امکان برخورد ترکشها به سر آون امکان پذیر خواهد بود.

3. به دلیل اینکه در طراحی محفظه آون های ضد انفجار , محفظه بصورت وان بوده و فقط یک طرف آن باز است و این قسمت باز همان سمت جلوی محفظه تست است که درب آون قرار دارد ,لذا تمامی سازندگان آون های ضد انفجار این بخش را بعنوان بخش ضعیف در نظر می گیرند , چون سقف دارای عایق و کانال بوده و از چند جدار تشکیل شده است و نمی تواند بعنوان بخش پران در نظر گرفته شود و همچنین قسمت پشت و بغلها نیز به همین ترتیب داری چند جدار هستند و بعلاوه که تخلیه گاز های آلاینده و ناشی از خشک کردن مواد نیز باید از فوقانی ترین قسمت محفظه که سقف باشد , جمع آوری شده و توسط لوله های انتقال دهنده به خارج از زون یک , منتقل شوند.

لذا نمی توان این بخش را به عنوان قسمت ضعیف فرض نموده و آن را پران در نظر گرفت .

البته مزیتی نسبی هم برای پران بودن قسمت سقف متصور است که در هنگام انفجار , فشار ناشی از پرتاب سقف به زمین منتقل شده و آون از جای خود حرکت نخواهد کرد. در حالیکه در آون های با درب پران , در صورت بروز انفجار , آون به سمت عقب رانده خواهد شد .

این مشکل با نصب براکت در قسمت پشت آون قابل حل است؛ به این ترتیب آون در محل خود فیکس می‌شود.

اطلاعات بیشتر در مورد سایر محصولات آریانا از جمله فریزر آزمایشگاهی و اتاق تست شرایطی محیطی را می توانید در این صفحات ببینید.

امتیاز کاربران

ستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعال

چمبر ضد انفجار یکی از انواع اتاق ‌های تست است که برای تست آزمونه از آن ها استفاده می‌شود. این محیط های ضد انفجار می‌توانند در کنار محفظه تست و چمبر تست دما از مراحل ضروری تست شرایط محیطی باشند. در این مقاله قصد داریم شما را با انواع چمبر ضد انفجار و بخش های تشکیل دهنده آن بیشتر آشنا کنیم.

 

CONTINUOUS GRADE OF RELEASE: نقطه یا محلی است که از آن نقطه انتشار مواد هیدروکربن به فضای اطراف به صورت دائم یعنی بیش از هزار ساعت در سال پیش بینی گردد. فضای اطراف چنین محل یا نقطه ای طبق تعریف ZONE 0 خواهد بود.

PRIMARY GRADE OF RELEASE:  نقطه یا محلی است که از آن نقطه، نشت و یا انتشار هیدروکربن به فضای اطراف در شرایط عادی عملیات و به دلایل مختلف بین ده ساعت تا هزار ساعت در سال پیش بینی گردد. فضای اطراف چنین محلی طبق تعریف ZONE 1  خواهد بود.

SECONDARY GRADE OF RELEASE:  نقطه یا محلی است که در شرایط عادی عملیات، نشت هیدروکربن به فضای خارج امکان پذیر نیست ولی در شرایط غیر عادی و برای مدتهای کوتاه بین یک ساعت تا ده ساعت در سال به دلایل مختلف احتمال نشت مواد به فضای خارج وجود دارد. فضای اطراف چنین محلی ZONE 2 طبقه بندی می شود.

 ساختار آون های کلاس A بصورت زیر می باشند :

محفظه آون تشکیل شده از استینلس استیل نگیر ( 304 BB) به ضخامت 1.0 میلیمتر ، تقویت شده توسط ساپورتهای وی شکل در طرفین و پشت محفظه تست خواهد بود ، در قسمت جلو آون ، درب آون قرار دارد و به منظور قطع ارتباط بین خارج و داخل آون ، درب بصورت دو تکه طراحی شده که شامل درب و تودری بوده و ارتباط بین درب و تودری با فاصله یک سانتیمتر ، توسط چسب سیلیکون از یکدیگر منقطع شده و کمترین انتقال حرارت را از داخل آون به بیرون آون در پی خواهد داشت .

در داخل محفظه تست دو کانال تعبیه شده که کار هموژن کردن دمای داخل فضای تست را برعهده خواهند داشت ، یک کانال در سمت راست محفظه کانال ورودی هوا و در سمت چپ محفظه کانال خروجی هوا قرار دارد ( که به گونه ای طراحی شده اند که قابل باز شدن بوده تا با گذشت زمان بتوان آن را باز کرده و داخل کانال را شستشو نمود ) و در قسمت جلوی درب ، فریم جدا کننده محفظه تست از درب توسط لاستیک سیلیکون اسفنجی با آستانه تحمل 400 درجه سانتیگراد قرار گرفته است .

داخل محفظه چهار عدد ستون جهت نصب براكت با قابليت ريگلاژ وجود دارد كه طبقات بر روي آنها قرار خواهند گرفت ، لازم به ذكر است كه هر آون يك طبقه از جنس استينلس استيل خواهد داشت كه بر اساس نياز مشتري مي تواند تا 5 عدد هم افزايش پيدا كند .

بدنه دستگاه از ورق آهن به ضخامت 1.5 ميليمتر ساخته مي شود كه نهايتا توسط رنگ الكترو استاتيك پوشش داده خواهد شد .

آون مجهز به چرخ هاي قفل شو آلومینیومی ( جهت تخلیه الکتریسیته ساکن ) مي باشد که حمل و نقل آن را بسيار آسان خواهد نمود.

پنل كنترلي تشكيل شده از تاچ پنل 4.3 اينچي تمام رنگي و پی ال سی سری 200 بوده و ترموستات سیفتی و یک کلید امرجنسی بر روی درب آن نصب گردیده است. این پنل بر روی دیوار واقع در زون دو نصب خواهد شد و براي اطمینان بیشتر پنل و قطعات الكتريكي و الكترونيكي ( پك شده در تابلو برق ضد انفجار ) بصورت آي پي 66 طراحی گریده و از طریق این پنل ، كاربر پس از قرار دادن مواد در داخل آون از محيط آزمايشگاه خارج شده و از طريق این پنل ، که در خارج از زون یک می باشد ، آون را روشن كرده و كنترل خواهد نمود و تمامي قابليت هاي دوازده گانه ذكر شده در سيستم كنترل را در دسترس خواهد داشت 

کانکشن محل نصب سیم هایی که از پنل به آون متصل خواهند شد ، توسط باکس ضد انفجاری که در قسمت پشت آون تعبیه شده است ایمن گردیده است .

 

این پنل کنترلی توسط نرم افزار آریا گرم کنترل خواهد شد كه داراي قابليت هاي زير مي باشد :

  1. نمايش دماي تنظيمي و دماي جاري با دقت 0.1 درجه سانتيگراد
  2. نمايش گراف و قابليت ويرايش گراف و تغيير رزولوشن گراف و ويرايش بازه دمایي
  3. قابليت ذخيره سازي گراف و عكس برداري از گراف ( پرينت اسكرين ) و ذخيره سازي با نام دلخواه بر روي حافظه فلش
  4. امكان بارگذاري گراف هاي ذخيره سازي شده و ويرايش بازه هاي آن
  5. نمايش گرافيكي سيستم فيزيكي بصورت انيميشن از وضعيت كاركرد قطعات و سيالات
  6. نمايش وضعيت گارانتي و نياز به سرويس دستگاه بصورت بار گراف
  7. نمايش خطا هاي احتمالي به وجود آمده با قابليت ذخيره سازي بر روي فلش و درج در جدول آلارم ها با ثبت نوع خطا و شرح خطا و زمان و تاريخ
  8. صفحه مدير كاربر جهت محدود کردن كاربران زير دست و قفل كردن ست پوينت و يا محدود كردن بازه دسترسي براي كاربران زير دست
  9. تنظيم تاريخ و زمان
  10. كليد لاگ اين ( اكتيو كردن پسورد براي كاربران زير دست )
  11. تنظيم تايمر براي خاموش كردن دستگاه پس از يك زمان مشخص که اين زمان پس از ورود دما به يك بازه( قابل تعريف از طرف كاربر ) در محدوده ست پوينت محاسبه خواهد شد .
  12. ترموستات امنيتي داخلي كه يك دماي حداكثر و يك دماي حداقل را از كاربر دريافت كرده و اگر به هر دليلي دماي كابين تست بيشتر يا كمتر از آن مقدار باشد علاوه بر اعلام خطا دستگاه را متوقف خواهد نمود .
  13. درب پران دستگاه شامل ضعيف كردن ميله قفل در يك مقطع و همچنين ضعيف كردن يك مقطع از لولا ، كه در صورت انفجار احتمالي درب از جا كنده شده و به سمت جلو دستگاه پرتاب خواهد شد .
  14. درب مجهز به كابل اتصال به زمين بوده تا هرگاه كاربر با دست ، دستگيره درب آون را لمس كند ، الكتريسيته ساكن بدن كاربر تخليه شده ؛ و در نتيجه با باز شدن درب هيچ گونه جرقه و ولتاژي به مواد داخل آون القا نگردد.
  15. حرارت تامين شده در اين آون ( كلاس A ) توسط سيال ثانويه صورت خواهد گرفت و می تواند دامنه حرارتی معادل محیط 7+ الی 100 درجه سانتیگراد را با دقت 0.1 ± الی 1.0 ± تامین نماید .
  16. بدين منظور يك يونيت مجزا در نظر گرفته شده است كه در فضاي بيرون سوله نصب خواهد شد و شامل يك مخزن ذخيره اتيلن گليكول با شيشه رويت ، يك پمپ سيركولاتور ، مخزن گرمكن اتيلن و چند شير برقي خواهد بود كه اتيلن گرم شده در آنجا به سمت كويل تعبيه شده در آون پمپاژ خواهد شد .
  17. سنسور هاي تشخيص دما از نوع PT 100 بوده كه توسط فلنچ استينلس استيل ؛ محل اتصال ميله ( پراب سنسور ) با كابل سيل گرديده و بصورت ضد انفجار خواهند بود .
  18. آون علاوه بر ترموستات امنيتي داخلي مجهز به ترموستات امنيتي خارجي نيز مي باشد كه در صورتيكه به هر دليلي نرم افزار يا سخت افزار كنترلي به اشكال برخورد كند و دما از بازه تنظيمي بالا يا پايين تر رود كل سيستم را متوقف خواهد نمود .
  19. در قسمت جلوي دستگاه آون یک كليد امرجنسي ضد انفجار  تعبيه شده كه در صورت بروز هر مشكلي با فشردن آن سيستم متوقف خواهد گرديد .
  20. ايزولاسيون آون تشكيل شده از 10 سانتيمتر پشم سنگ فشرده با چگالي 80 كيلوگرم بر متر مكعب خواهد بود .
  21. سيستم گردش هوا در اين آون ها بسيار پيچيده است و طراحي منحصر بفردي دارد به اين صورت كه علاوه بر گردش هواي داخل محفظه ، بخشي از هواي آلوده داخل آون ( ناشي از بخارات مواد ) را ربوده و از طريق يك لوله كه رانش ناميده مي شود به فضاي بيرون از محيط ضد انفجار ارسال خواهد نمود ، ( اين روش جايگزين اگروز فن گرديده است ) و از طريق لوله ديگر هواي تميز را به داخل آون جايگزين خواهد كرد .
  22. بر روی سقف آون دو فلنچ تعبیه شده است که خریدار موظف است این دو فلنچ را به دو لوله متصل نموده و به بیرون از فضای ضد انفجار ( زون سه ) منتقل نماید ، انتهای این دو لوله باید حداقل یک متر با هم فاصله داشته باشند تا گاز هایی که به بیرون تخلیه می شوند نتوانند مجددا به داخل آون مکیده شوند .
  23. لازم به ذكر است كه ميزان هواي خروجي ( اگزوز ) توسط يك عدد شير قابل تنظيم خواهد بود ، همچنین میزان دبی هوای سیرکوله شده در داخل فضای تست نیز توسط دریچه ای قابل تنظیم خواهد بود .
  24. الكتروموتور فن سيركولاتور ساخت آلمان و داري استاندارد EXd يكي از بالاترين استاندارد ها است كه مخصوص كار در محيط هاي زون يك و دو و حتي زون صفر مي باشد و حرارت بدنه الكتروموتور نيز داراي استاندارد T4 است كه در بدترين حالت به دمای بيشتر از 135 درجه سانتيگراد گرم نخواهد رسید .

امتیاز کاربران

ستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعال

محصولات :

1.انواع چمبر های تست دما و رطوبت

2.اتاق های تست شرایط محیطی

3.سردخانه های صنعتی

4.فریزر و دیپ فریزر های آزمایشگاهی

5.چیلر های آزمایشگاهی

کاربرد محصولات :

چمبر تست دما و رطوبت که شرایط آب و هوایی را برای کاربران فراهم نموده که جهت ارزیابی و عارضه یابی محصولات و قطعات مورد استفاده قرار میگیرند.

از دیگر کاربرد این دستگاه ها میتوان به اجرای تست های سیکلیک که به صورت برنامه (شامل رمپ ، استپ و تثبیت ) تعریف شده میتوان اشاره نمود که پس از اجرای تست ها به صورت گراف و فایل اکسل میتوانید در اختیار بازرسان استاندارد قرار دهید.

همچنین قابلیت های نرم افزاری چمبر های تست دما و رطوبت و دقت در کنترل این دو پارامتر دلیل قرار گرفتن این محصول در سطح اول محصولات دانش بنیان کشور میباشد.

از دیگر قسمت های پیشرفته این دستگاه میتوان به سیستم دو مرحله ای (آبشاری) آن اشاره نمود.

 

اتاق های تست شرایط محیطی کاربرد مشابهی نسبت به چمبر ها دارند با این تفاوت که دارای ابعاد و ظرفیت های به مراتب بالاتری دارند و طبیعتا کنترل دما و رطوبت در این محصول سخت تر از چمبرها میباشد.

در اتاق های تست شرایط محیطی طراحی کانال های هوا میتواند نقش بسزایی در عملکرد و یک نواختی هوای داخل اتاق ایفا کند.

در اتاق های شرایط محیطی پایین آوردن رطوبت نسبی از 16 درصد کار نسبتا سخت تری از تولید بخار گرم میباشد که روش آن استفاده از سیستم هواخشک فوق فشرده و یا تکنولوژی شرکت آریانا میباشد.

همچنین اغلب مدیران آزمایشگاه علاقه مند هستند تا از راه دور بتوانند وضعیت اتاق را مشاهده و حتی فرمان صادر کنند ، ما در آریانا این امکان را برای اپراتور ها و مدیران آزمایشگاه ها فراهم نموده ایم تا از هر کجای دنیا (به شرط اتصال به اینترنت) وضعیت سیستم را تحت کنترل قرار گیرند.

از دیگر محصولات ما میتوان به چیلرهای آزمایشگاهی اشاره نمود ، ولی متاسفانه تفاوت این دسته از چیلرها با چیلرهای تهویه مطبوع هنوز برای خریداران در قالبی از ابهام مانده و من سعی دارم تا در این قسمت تفاوت های اساسی در ساختار این دو محصول را شرح دهم.

چیلر های تهویه مطبوع به دلیل این که در زمستان کاربردی ندارند ، در این فصل سیال مخزن آنها خالی میگردد ولی به نظر شما میتوان گفت سیستم دفع حرارت یک خط تولید یا یک دستگاه آزمایشگاهی نمیتواند در زمستان و در محیطی با دمای 10- استارت شود.

خب هنر ما در طراحی چیلر های آزمایشگاهی در همین موضوع نهفته است.

چیلر های آزمایشگاهی میبایست در هر محیطی خارج از قسمت آزمایشگاه به صورت 24 ساعته بتوانند استارت شوند و به کار خود ادامه دهند.

علاوه براین موضوع در چیلرهای آزمایشگاهی در صورت خاموش بودن در محیط 10- نباید هیچ گونه یخ زدگی مشاهده شود زیرا این امر سبب ترکیدن مبدل صفحه ای در چیلر ها میشود.

در چیلر های آزمایشگاهی چندین هیتر با عملکرد های متفاوت بکار رفته که موجب کنترل دقیق دمای آب خروجی چیلر میگردد.

 

تفاوت چیلر و آیس بانک :

چیلرهای آزمایشگاهی بیشتر در سیستم هایی کاربرد دارند که یک لود حرارتی با توان تقریبا ثابت وجود دارد ولی آیس بانک ها در مجموعه هایی که به صورت پاره وقت لودهای حرارتی بالایی نیاز دارند استفاده میشود.

چرا ؟

به این دلیل که چیلرها تنها وظیفه کاهش دمای آب را دارند و اوابراتور آنها به صورت مبدل های صفحه ای میباشد نمیتوانند یخ تولید و ذخیره نمایند و تنها به میزان حجم مخزن میتوانند آب خنک نگهداری نمایند ولی در آیس بانک ها اوابراتور در خود مخزن آب به صورت لوله های مارپیچ طراحی میگردد که موجب یخ زدگی آب در کنار لوله ها میشود.

این موضوع موجب میشود تا آیس بانک در زمان های استپ بودن یا خاموش بودن شروع به تولید یخ با قطر محدود نمایند تا در زمان های لود حرارتی بتوانند علاوه بر آب خنک از ظرفیت بالای تغییر فاز یخ و تبدیل آن به آب خنک استفاده نماید ولی چیلر به صورت 24 ساعته میتواند به کار خود ادامه دهد ولی با افزایش ظرفیت حرارتی تولید شده دمای آب آن از حد مجاز عبور خواهد کرد اما در صورتی که همیشه یک میزان ثابتی از توان دفع حرارت نیاز دارید که به صورت 24 ساعته باید کار دفع حرارت را بر عهده بگیرد پیشنهاد ما به شما استفاده از چیلرهای آزمایشگاهی میباشد.

جستجو

آریانا تولید کننده سردخانه و دستگاه های آزمایشگاهی

اطلاعات تماس

کارخانه 1: تهران بومهن خیابان تعاونی کامیونداران خیابان اشتیاق اول کوچه امیرالمومنین پلاک 29

کارخانه 2: تهران بومهن خیابان تعاونی کامیونداران خیابان اشتیاق اول پلاک 25

© کپی رایت 2018 . تمامی حقوق این سایت متعلق به شرکت آریانا است

جستجو