طراحی سیستم های سردکننده مقدماتی

طراحی سیستم های سردکننده مقدماتی :

در این مقاله میخواهیم به برخی از نواقص و ایراداتی بپردازیم که در ساخت و طراحی سیستم های سردکننده وجود دارد و همچنین بخشی از استاندارد هایی که عدم رعایت آنها آسیب های بسیاری به مجموعه ها وارد می نماید را بازگو نماییم.

در بخش داروسازی به دلیل اهمیت فراوان در کیفیت نگهداری محصولات و مواد اولیه ، در ساخت سردخانه های صنعتی از یک سیستم استند بای استفاده می نمایند ؛ تا در صورت هر گونه خرابی هر یک از سیستم ها ، سیستم دیگر به صورت جایگزین شروع به کار نموده تا در اولین فرصت تکنسین مربوطه به مجموعه شما مراجعه نماید.

در صورت عدم طراحی سیستم استند بای ، سردخانه با بروز کوچکترین آسیبی از کار خواهد افتاد و تا زمان مراجعه تکنسین ، احتمال فساد و یا خرابی محصولات و مواد اولیه بسیار زیاد میباشد که این موضوع موجب آسیب های بزرگ مالی ، کیفی و بعضا لغو پروانه استاندارد خواهد شد.

در دیگر اصناف که تثبیت دما از اهمیت کمتری برخوردار است و نیازی به سیستم استند بای نیست ، نواقصی در طراحی سردخانه ها وجود دارد که به آن ها می پردازیم .

1-عدم قراردادن کنترل فاز در مسیر برق فشار قوی ، که با توجه به نوسانات شدید برق در ایران باعث سوختن قطعات برقی و بعضا کمپرسور دستگاه میشود و همچنین استفاده از سیم ها و کابل های نازک تر از حد مجاز که در فصل تابستان و با افزایش جریان برقی باعث سوختگی و آتش گرفتن مدارات برقی میشود.
2-عدم تعبیه قطعات کنترل فشار در سیکل تبرید در زمان هایی که فشار گاز از حد مجاز عبور میکند میتواند آسیب های سنگینی از جمله شکستگی دسته پیستون ، از کار افتادگی شناور ایل سپراتور و شکستگی لوله های گاز شود.
3- در سیستم های دو منظوره در صورت عدم قراردادن فن سیرکولاتور بین اتاق زیر صفر و بالای صفر ، دمای اتاق افزایش یافته وباعث این می شود که زمان زیادی برای کاهش و تثبیت دما مورد نیاز باشد.

نواقص ممکن در طراحی چمبر های تست دما و رطوبت:

چمبر های تست دما و رطوبت یا همان محفظه های تست که شرایط آب و هوایی را برای انجام تست ها فراهم می نمایند دارای انواع مختلفی می باشد.

طراحی این دستگاه ها از اهمیت بالایی بر خوردار میباشد ، به طور مثال عدم اطلاعات کافی در مورد سیستم کانالیزه موجب کاهش یکنواختی هوا شده که احتمال خطا در کالیبراسیون ماژول ها و قطعات مورد تست را افزایش می دهد.

در قسمت موتورخانه این دستگاه ها ، روش دفع حرارت و جهت باد بسیار حائز اهمیت است.
یکی دیگر از نکاتی که حتما باید در خرید چمبر های تست دما به آن توجه داشته باشید ، المنت های دو درب می باشد که در صورت عدم طراحی آن به مرور زمان و با کاهش دمای درون محفظه ، لاستیک دور درب انعطاف خود را از دست داده و دیگر به صورت آببندی نمیباشد که موجب اتلاف انرژی و نرسیدن دما به حد تعریف شده می شود.
در چمبر های بزرگ تست دما و رطوبت یا همان واک این به صورتی است که ، برخی از تولید کنندگان برای کاهش هزینه های تولید از ساندویچ پنل هایی با جنس استنلس استیل استفاده می نمایند که نشان از بی توجهی به این موضوع که ساندویچ پنل ها از نظر استراکچر مقاوم نبوده و به مرور زمان با افزایش دما از 120+ تمام عایق های آن که از جنس پلی یورتان میباشد نشان می دهدو همچنین خاصیت خود را از دست داده (میسوزند) که این امر موجب از کار افتادگی کل سیستم شده و دستگاه و پایین آمدن بازدهی و خرابی دستگاه می شود .
در قسمت تولید بخار میبایست به این نکته توجه داشته باشید که از آب نوشیدنی استفاده نشود زیرا احتمال رسوب کردن تمام اتصالات ، المنت و مخزن آب افزایش یافته در نتیجه برای انجام تست های رطوبت میبایست از آب مقطر استفاده نمایید.

در قسمت طراحی بدنه و کف محفظه تست بار ها مشاهده شده به مرور زمان محفظه مقاومت خود را از دست داده و نشست میکند در نتیجه باید شرکت های تولید کننده در پایین محفظه های تست از ساپورت هایی جهت تقویت کف دستگاه استفاده نمایند.

ارسال دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مقایسه
علاقه مندی ها 0
Open wishlist page Continue shopping