طراحی سردخانه و سیستم های سردکننده مقدماتی

طراحی سردخانه :

طراحی سردخانه صنعتی، کاری دشوار و حساسی می باشد که نیازمند تجربه و دانش کافی در این زمینه می باشدهمانطور که میدانید ساخت غیر اصولی و رعایت نکردن نکات کلیدی باعث ایجاد خسارات غیر قابل جبران می شود . در این مقاله میخواهیم به برخی از نواقص و ایراداتی بپردازیم که در  طراحی سردخانه وجود دارد و همچنین بخشی از استاندارد هایی که عدم رعایت آنها آسیب های بسیاری به مجموعه ها وارد می نماید را بازگو نماییم.

در بخش داروسازی به دلیل اهمیت فراوان در کیفیت نگهداری محصولات و مواد اولیه ، در ساخت سردخانه های صنعتی از یک سیستم استند بای استفاده می نمایند ؛ تا در صورت هر گونه خرابی هر یک از سیستم ها ، سیستم دیگر به صورت جایگزین شروع به کار نموده تا در اولین فرصت تکنسین مربوطه به مجموعه شما مراجعه نماید.

نواقصی در طراحی سردخانه ها

در صورت عدم طراحی سیستم استند بای ، سردخانه با بروز کوچکترین آسیبی از کار خواهد افتاد و تا زمان مراجعه تکنسین ، احتمال فساد و یا خرابی محصولات و مواد اولیه بسیار زیاد میباشد که این موضوع موجب آسیب های بزرگ مالی ، کیفی و بعضا لغو پروانه استاندارد خواهد شد.

در دیگر اصناف که تثبیت دما از اهمیت کمتری برخوردار است و نیازی به سیستم استند بای نیست ، نواقصی در طراحی سردخانه ها وجود دارد که به آن ها می پردازیم .

1-عدم قراردادن کنترل فاز در مسیر برق فشار قوی ، که با توجه به نوسانات شدید برق در ایران باعث سوختن قطعات برقی و بعضا کمپرسور دستگاه میشود و همچنین استفاده از سیم ها و کابل های نازک تر از حد مجاز که در فصل تابستان و با افزایش جریان برقی باعث سوختگی و آتش گرفتن مدارات برقی میشود.
2-عدم تعبیه قطعات کنترل فشار در سیکل تبرید در زمان هایی که فشار گاز از حد مجاز عبور میکند میتواند آسیب های سنگینی از جمله شکستگی دسته پیستون ، از کار افتادگی شناور ایل سپراتور و شکستگی لوله های گاز شود.

3- در سیستم های دو منظوره در صورت عدم قراردادن فن سیرکولاتور بین سردخانه زیر صفر و بالای صفر ، دمای اتاق سرد افزایش یافته وباعث این می شود که زمان زیادی برای کاهش و تثبیت دما مورد نیاز باشد.

نوع سردخانه بر اساس مواد نگهداری

اولین مرحله بررسی کاربری سردخانه می باشدباید بدانیم در این سردخانه چه محصولاتی نگهداری می شوندهمانطور که میدانیم شرایط نگهداری هر محصول متفاوت از محصول دیگر می باشدپس با بررسی دقیق نیاز مشتری نوع سردخانه، شرایط محیطی و دمایی مناسب را انتخاب می کنیم.

شرایط آب و هوایی و محیطی در طراحی سردخانه

دومین نکته در طراحی توجه به شرایط آب و هوایی و محیطی، که سردخانه در آن قرار است ساخته شودزیرا در محیط های گرمسیری کندانسور سیستم حتما میبایستی از نوع تروپیکال (گرمسیریباشد.

تعیین دقیق بار سرمایشی سردخانه

بار برودتی یا سرمایشی، گرمایی است که باید از سردخانه بیرون فرستاده شود تا رطوبت و دمای محیط حفظ شودعواملی چون جنس بدنه، تجهیزات الکترونیکی، موقعیت جغرافیایی سردخانه، دمای هوای بیرون، رطوبت و .. بر محاسبه بار سرمایشی سردخانه تاثیر میگذارد.

از این رو محاسبه بار برودتی سردخانه کاری دشوار و نیاز به دقت بالایی دارد.

طراحی فضای داخلی سردخانه

طراحی فضا از جمله چیدمان تجهیزات، قفسه بندی و جای گذاری درب ها باید به گونه ای باشد که باعث ایجاد دردسر در رفت آمد و یا هدر رفتن فضا نشود.​

مشخص کردن اواپراتور

دارای کویل و فن به مانند کندانسور با این تفاوت که اواپراتور عمل تبخیر کننده به وسیله جذب حرارت محیط و انتقال آن به مبرد را انجام میدهد و در سردخانه ها ، داخل اتاق نصب میگردد.

مشخص کردن کمپرسور در طراحی سردخانه

سمی هرتیک (همان سیلندر پیستونی، هرمتیک و اسکرال از جمله کمپرسور های هستند که در سردخانه استفاده می شونددر سردخانه های بالای صفری حتما میبایست کمپرسور مخصوص سیستم های بالای صفر و برای سردخانه زیر صفر حتما از کمپرسور های دما پایین استفاده نمایید.

ابعاد در طراحی سردخانه

سردخانه های بزرگ به دلیل طول زیاد ساندویج پنل های سقفی بعد از مدتی نشست پیدا کرده لذا جهت جلوگیری از ریزش و یا نشست سقف سردخانه ، می بایست برای آن ساپورت های تقویتی تعبیه نمایید به خصوص در سردخانه هایی که در فضای آزاد و در مجاورت برف می باشند زیرا وزن برف بر روی ساندویچ پنل ها افزوده شده و باعث ریزش و یا نشست سقف سردخانه میگردد.

نکته حائز اهمیت در سردخانه های بزرگ انتخاب تعداد یونیت اواپراتورها می باشد که متناسب با افزایش حجم سردخانه تعداد آن نیز افزوده خواهد شد در غیر این صورت یکنواختی هوای داخل سردخانه به شدت افت پیدا خواهد کرد.

نواقص ممکن در طراحی چمبر های تست دما و رطوبت:

چمبر های تست دما و رطوبت یا همان محفظه های تست که شرایط آب و هوایی را برای انجام تست ها فراهم می نمایند دارای انواع مختلفی می باشد.

طراحی این دستگاه ها از اهمیت بالایی بر خوردار میباشد ، به طور مثال عدم اطلاعات کافی در مورد سیستم کانالیزه موجب کاهش یکنواختی هوا شده که احتمال خطا در کالیبراسیون ماژول ها و قطعات مورد تست را افزایش می دهد.

در قسمت موتورخانه این دستگاه ها ، روش دفع حرارت و جهت باد بسیار حائز اهمیت است.
یکی دیگر از نکاتی که حتما باید در خرید چمبر های تست دما به آن توجه داشته باشید ، المنت های دو درب می باشد که در صورت عدم طراحی آن به مرور زمان و با کاهش دمای درون محفظه ، لاستیک دور درب انعطاف خود را از دست داده و دیگر به صورت آببندی نمیباشد که موجب اتلاف انرژی و نرسیدن دما به حد تعریف شده می شود.

در چمبر تست دما و رطوبت سایز بزرگ یا همان واک این به صورتی است که ، برخی از تولید کنندگان برای کاهش هزینه های تولید از ساندویچ پنل هایی با جنس استنلس استیل استفاده می نمایند که نشان از بی توجهی به این موضوع که ساندویچ پنل ها از نظر استراکچر مقاوم نبوده و به مرور زمان با افزایش دما از 120+ تمام عایق های آن که از جنس پلی یورتان میباشد نشان می دهدو همچنین خاصیت خود را از دست داده (میسوزند) که این امر موجب از کار افتادگی کل سیستم شده و دستگاه و پایین آمدن بازدهی و خرابی دستگاه می شود .

در قسمت تولید بخار میبایست به این نکته توجه داشته باشید که از آب نوشیدنی استفاده نشود زیرا احتمال رسوب کردن تمام اتصالات ، المنت و مخزن آب افزایش یافته در نتیجه برای انجام تست های رطوبت میبایست از آب مقطر استفاده نمایید.

در قسمت طراحی بدنه و کف محفظه تست بار ها مشاهده شده به مرور زمان محفظه مقاومت خود را از دست داده و نشست میکند در نتیجه باید شرکت های تولید کننده در پایین محفظه های تست از ساپورت هایی جهت تقویت کف دستگاه استفاده نمایند.

ارسال دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مقایسه
علاقه مندی ها 0
Open wishlist page Continue shopping